▲广州佛山行程卡已摘星，广东全省低风险！过完了艰难的一季度，接下来陶瓷人怎么奋斗？有什么新打法？我们一起来聊聊。
陶城君此前曾报道，受原材料、包材、人工、运营等成本快速上涨，加之近期天然气、油价飙升、全国疫情倒春寒等影响，2022年以来，包括瓷砖、厨卫、家电、涂料、水泥等行业在内的大批企业纷纷上调产品价格。
进入4月，这轮涨价潮仍在持续，山东、江西、河北等地多家陶瓷企业连日来纷纷发出涨价函。
国家统计局数据显示，4月上旬，全国流通领域液化天然气(LNG)均价为7963.7元/吨，比上期下跌10.2元/吨，跌幅0.1%，但仍处在高位。有业内人士表示，天然气价格大幅波动已经成为陶瓷行业的新困扰。
数据显示，相比2021年末，2022年第一季度，用于陶瓷墨水、色釉料等产品生产的常用原材料金属，如铝、锌、钴、镍、镨、锡、锑等价格上涨了11%~45%不等。其中，3月末，镍价达22.24万元/吨，比2021年末上涨了44.05%。
那么，面对原材料、天然气涨价，陶瓷行业除了跟涨，还能怎么面对？以下这些做法或许值得借鉴。
1
节燃耗、节电、节水
超131家陶企技改
据陶城君不完全统计，2021年1月至今，广东、福建、江西、山东、广西、湖北、河北、湖南、辽宁等主要产区，包括丰城东鹏、广西欧神诺、江西斯米克、太阳、新瑞景等，合计超131家陶瓷企业都在部署生产线的技术升级和改造。
一方面，对原有部分设备进行智能化、自动化升级，进一步提高产品品质、提升产能、优化产品品类；另一方面，淘汰原有高耗能设备、对窑炉、工艺技术等进行升级，以应对天然气价格上涨、能源双控、双碳政策等不确定因素。
如，东鹏联合佛山佳窑，于2021年年底对湖南生产基地(澧县新鹏陶瓷有限公司)5条生产线提产增效技改，目前已投产。据介绍，与去年全年生产相比，不仅能耗降低了20%左右，产能也提升了15%左右。此前，东鹏还投资3680万元，在丰城东鹏原有厂房内，对瓷片线进行技术改造，在原有基础上新增一四通道喷墨机、两条小干燥、一台干粒机、一台甩釉柜、两个钟罩、一台上砖机、两台轨道摆渡车等设备，改造后年用电量可降低140万度，年度天然气可降低43万m³。
与此同时，江西斯米克也先后投资3000万元和8500万元降能耗。先是在原有厂区内对大规格施釉砖、仿古砖生产线进行改造，改用大压机生产大规格产品，增加(滚筒印花机、抛坯机、喷釉机等等)部分釉线设备，改造后能耗降3％。后又对一条建筑陶瓷生产线进行技术改造，淘汰原有设备，购置喷干塔、喂料机、球磨机、压机、窑炉、卧干器、釉线及配套设备、抛光线、储坯系统及打包线、脱硫除尘系统等设备，技改后(年)总能耗下降0.29万Tce，降低了9%，其中天然气能耗下降180万m³，降低了7.6%；电能耗下降754万度，降低了17.8%；水能耗下降17.4万吨，降低了42.9%。
上高瑞州陶瓷有限公司投资1.1亿元，用于年产3000万㎡瓷砖生产技术改造，新增一批设备，改造窑炉、煤气站安全系统，还将原有的水煤浆喷雾燃烧系统改为干磨粉煤燃烧，可降低燃耗30％以上、节省100％的用水、效率提升20％、节省人力40％，更换节能控制柜21台，可节约用电15％。
2
跨地区、跨行业、淡季采购
国瓷材料2021年年度报告显示，公司其他材料板块-建筑陶瓷板块营业成本比上年同期上升31.67%，毛利率比上年同期减少6.51%。另一家色釉料企业对陶城君表示，公司去年已经两次上调产品价格，甚至放弃了一部分客户，如果原材料价格继续上涨，为了活下去，公司会继续和客户商议，合理上调产品价格。
数据显示，相比2021年年末，2022年第一季度，用于陶瓷墨水、色釉料等产品生产的常用原材料金属，如铝、锌、钴、镍、镨、锡、锑等价格仍然在上涨。其中，3月末，镍价达22.24万元/吨，比2021年末上涨了44.05%。钴价达55.67万元/吨，比2021年末上涨了13.06%。
为了应对原材料的涨价，磐盛科技副总经理张亚龙在接受陶城君采访时表示，他们正在尝试拓宽采购的渠道，我们目前采购基本是(覆盖)全国，甚至跨国。比如说我们从韩国境内采购的一些石英，质量好，价格也不一定是贵的。我们也会跨行业去采购，比如说电子行业的一些材料其实我们是可以用得到的。
惠达卫浴表示，2022 年公司将采取战略采购、季节性备货等手段，同时加大研发、设备投入，合理控制成本，以应对原料、燃料价格的持续波动，保持公司产品的竞争力，推动企业业绩增长。
有上市防水企业则利用规模经营优势与上游主要原材料供应商建立了战略合作关系，确保公司能长期稳定以相对较低的价格获得主要原材料，以降低产品的生产成本。同时，公司亦会根据生产经营需要及行业市场等情况适当采取淡季采购和择机采购等策略进一步降低采购成本。
事实上，对于陶瓷行业而言，近两年，全国新增获批了多个陶瓷原料项目，陶瓷生产企业的选择也在变多。据陶城君不完全统计，2021年7月以来，广西、江西、福建、广东、湖北、辽宁、河北、湖南、山东等产区，合计超76个高岭土、陶瓷土矿、钠长石、陶瓷用砂岩等原料生产、加工、技改、扩建项目通过备案审批。其中，江西和广西项目数量最多，分别占31.58%和28.95%。
3
探索能源替换等新技术
有业内人士提出：天然气价格飙升，不仅触动了陶卫业的敏感神经，能源的依赖性以及双碳、双控的严峻性，更引发了陶卫企业对能源革命、能源危机的深刻警醒，以及随涨价而衍生的成本、生存等命题。
央视财经《天下财经》曾报道，受欧美制裁俄罗斯天然气影响，意大利陶瓷业受到严重冲击。有陶企不仅要承受飙升的天然气价格，还要为随时可能断气做最坏的心理准备。此外，由于能源和原材料成本增加，西班牙、印度、波兰等陶瓷厂也受到不同程度的影响。
作为世界性难题，全球范围内不少陶企都在探索能源危机破解新路径。2021年，包括西班牙陶瓷制造商协会和西班牙国家陶瓷色釉协会在内的40个组织发起了一项ORANGE.BAT计划，旨在为欧洲陶瓷行业提供绿色氢气能源，替代天然气使用，实现节能减排。据悉，该计划的大型试点工厂设立在西班牙卡斯特利翁产区附近，并将于2024年初投入运营。
此外，蒙娜丽莎、科达、萨克米、SITI B&T、Porcelanosa(宝瓷兰)等国内外多家头部陶企已启用氢能的相关应用和研发，国内几大窑炉公司也将氢能等非化石燃料作为窑炉能源替代的研究方向。
2021年，受各地限电政策影响，部分陶瓷企业出现限产甚至停产现象，个别地区多家陶企还因此提前作年终停窑放假。在这个背景下，国内陶瓷厂对厂房分布式光伏发电项目建设热情高涨。据陶城君的不完全统计，2016年至2021年，广东、江西、福建、山东等10多个产区，累计已有256家陶企部署光伏发电项目。中国建筑装饰装修材料协会陶瓷分会执行会长、陶瓷行业知名专家姚若晗认为：随着市场条件的逐步以及政策力度的明显加大，光伏行业曙光已经初现。明后年开始，我预计会有为数众多的陶瓷企业引入光伏发电。
另外，在各地编制十四五规划中，推广一窑多线技术、薄型建筑陶瓷砖(板)生产及应用配套技术、陶瓷生产干法制粉技术等技术也被提及。据介绍，陶瓷生产干法制粉技术在一定程度上，能帮助陶瓷生产企业节能减排。
在釉料端，磐盛科技副总经理张亚龙告诉陶城君，选用能适应低温快烧、稳定且低成本的高附加值釉料产品，也同样能有效降低陶企的生产成本。
▶这是陶城报微信第2632期 记者：陈洁
听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】
