3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，365bet在线体育投注网_365bet在线体育_365被限制如何解决 内装有液体或粉末等打印材料，与电脑连接后，通过电脑控制把打印材料一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
2017年至今，全球3D打印设备出货量保持持续增长的态势。这是因为3D打印在工业领域、医疗领域、建筑领域已经由概念阶段深入到应用阶段，社会各界的认识大幅提升。
据外媒报道，Precise Bio是第一家对基于人类细胞的角膜移植物进行3D生物打印并将其移植到动物体内的公司。除了可实现组织和器官的大规模生物制造，Precise Bio还利用其生物和技术能力与成熟的医疗保健公司建立战略合作伙伴关系，旨在推进眼睛的3D生物打印研究并将其推向市场。初步研究结果支持Precise Bio新技术的可行性，安全性和有效性，为未来人体试验的发展和进步奠定了基础。
阿迪达斯最近发布了一款3D打印制作的运动鞋。这款名为AlphaEDGE 4D的阿迪达斯运动鞋标价2499元人民币，分男女款，现在已能在其官网下单 。
该鞋鞋底采用了Continental马牌橡胶，中底采用极为精细的数字化设计，从真实的运动员脚部数据中构建模型，经过了无数次的模拟和优化，才得到了最终的打印方案，而这也是它最特别的部分。
一般来说阿迪达斯一款普通运动鞋从设计到市场的时间为18个月甚至更长，被誉为史上最强跑鞋的阿迪达斯Boost从研发到应用在球鞋上用了6年时间，但现实是大多数运动鞋上架时间甚至根本不超过1年。
匹克体育也推出了新款FUTURE ULTRA LIGHT跑鞋，整个鞋面采用3D打印技术制作，每个人各不相同，完美贴合个人脚型。
FUTURE ULTRA LIGHT是中国首款采用3D打印鞋面技术的竞技马拉松跑鞋。帮面纹路的排布来源于马拉松运动中足面压力的分布。熔融沉积制造的3D打印鞋面，将TPU纤维层层编织后固化，更为轻巧，让整个运动过程中足部保持干爽舒适。同时有效降低重量，减少长跑时的能量消耗。
各大品牌运动鞋制造点大多分布在劳动力低廉的亚洲大型工厂，如今用人成本不断上涨造成劳动力出现短缺。因此3D打印技术在制造业中的优势便体现出来，基于它工厂可以更精准制造更复杂的设计，产业链大大缩短，提升效率。
而就在最近，全球知名轮毂品牌HRE，向世界展示了其制造的一款全新3D打印钛合金轮毂。
这款轮毂采用电子束熔化（EBM）技术打造，其原理是通过电子束将钛粉末融化，变成固体，一层一层不断重复，逐渐地，这些层堆积起来，就形成轮子的辐条。
但不只是这样就完成了，因为打印时需要临时的一些部分对零件的支撑，所以后续还要将这些部件手动移除，并将移除的部分加以回收利用。最后还需要将装配螺丝孔经过CNC加工，这样做的目的也是能够严格确保组装的精密程度。
由于钛这种材料具有较强的防腐蚀性，因此这款轮毂并不需要额外的保护图层，但为了视觉效果，还需要手工进行拉丝工艺的处理。
随着3D打印技术的发展，近些年它可谓逐渐渗透至各行各业。大到航空航天、医疗人造骨架，小到汽车模型、手机壳，等等。几乎融入了我们生活的全部。
但是3D打印的普及没有想象中快，要真正想实现批量化生产，除了技术和材料性能提升、传统生产观念的革新等，生活应用场景的拓宽和挖掘，都需要时间。
