之前写了一篇《干货 | 辅料 & 图案工艺介绍》推文后，后台有朋友留言，想要了解更多印花的小知识，于是写了今天这篇推文，希望能帮到你们，谢谢！
一、印花的种类
印花按染料的不同，大致可以分为以下3大类：
A.颜料印花
包括水浆印花、半/全胶浆、罩印浆印花、涂料拔染印花等
B.染料印花：
包括分散印花、活性印花、酸性印花、阳离子印花等
C.其他特殊印花：
包括烂花(白烂和色烂)、珠光浆印花、闪光粉印花等
接下来，玛姬给大家详细说说每一种印花的特性、优缺点和工艺流程。
A.颜料印花
1.水浆印花
水浆印花一般是底色比较浅,印花色比较深。印制的面料有全棉、涤棉、全涤纶(只印浅底)等,而且印花价格比较便宜。
（活性水浆印花）优点：工艺比较简单，主要靠粘合剂粘在织物的表面。流程短、环保而且印花价格比较便宜。
缺点：印制深色时面料手感比较硬，牢度略差。如果两个印花色碰在一起易产生第三色，影响美感。
工艺流程:印花-----烘干---复定型-----成品
2.半/全胶浆印花
半胶浆印花一般是底色比较深,印花色比较浅,水浆印花做不到,加入一种能遮住印花底色的钛白粉,使底色显得比较浅再印花,这叫半胶浆印花。
全胶浆印花一般是全部用钛白粉和透明浆的混合物，而且要印制两遍或三遍后放可把深底色遮盖(注意印制第二遍或第三遍必须等前面刮的浆料表面干燥后才能印花。
所以机印一般情况下不做两套色以上全胶浆印花，只能做手工坯布印花或衣片印花)，一般只能印制在全棉、涤棉上。
工艺流程:印花-----烘干---复定型-----成品
3.活性底色涂料拔染印花
涂料拔染一般是底色比较深,印花色比较浅或色系不同,涂料拔染一般为还原拔染,还原拔染主要有强还原剂和耐拔染的涂料色素组成。
优点:为了解决水浆印花大面积印花产生手手感和牢度的问题,拔染印花很好解决以上问题，而且一般不会产生第三色。
缺点:
1)印花价格相对比涂料(水浆)印花贵一些
2)有些印花底色比较难拔,不适合做拔染底色(因其拔染根本做不到指示印花色色光)。如翠兰、墨水兰、草绿等。
3) 只能印全棉，涤棉要看涤纶成分比例占多少，全涤纶不能做涂料拔染。
4)尽量避免不同色系的深色拔染,如:大红拔黑色或黑色拔大红，此类拔染会引起牢度不好或印花色难以做到。
5)印花色外圈有白圈
工艺流程:印花-----烘干---轧氧化剂-----落水清洗----复定型----成品
4.罩印浆印花
原理同胶浆印花,只是胶浆印花直观,罩印浆要到烘干后才能看到印花色。
工艺流程:印花-----烘干---复定型-----成品
B.染料印花
1.分散染料印花
一般是底色比较浅,印花色比较深。印制的面料大部分是全涤纶,牢度好,颜色比较全。分散印花主要靠高温汽蒸使涤纶丝膨大,分散染料进入涤纶纤维中,主要靠物理反应来着色。
工艺流程:印花----烘干---高温蒸化-----还原清洗-----定型---- 成品
（活性染料）2.活性染料印花
一般是底色比较浅,印花色比较深。印制的面料大部分是全棉、人造棉等,牢度好,手感好,颜色比较艳,活性染料主要是靠化学反应结合在面料上。
工艺流程:印花-----烘干---蒸化-----还原清洗-----定型----成品
3.酸性印花
一般是底色比较浅,印花色比较深。印制的面料大部分是锦纶,酸性染料牢度不够理想,总有一点要沾污。
工艺流程:印花-----烘干---蒸化-----清洗-----定型----成品
4.阳离子印花
一般是底色比较浅,印花色比较深。印制的面料大部分是腈纶，印花洗涤沾污比较严重。
工艺流程:印花-----烘干---蒸化-----清洗-----定型----成品
5.染料拔染印花
印花原理基本同涂料拔染,入色色素变为染料,工艺增加蒸化工艺。染料拔染有活性拔染(要丝光面料)、分散拔染、还原拔染等等。
优点：手感，颜色和牢度都要比涂料拔染要好。
缺点:
1)印花色控制比较难一些,工艺复杂一些
2)印花底色会变化比较大
3)印花底色有严格要求(可拔性要好）
C.其他特殊印花
1.烂花
印花面料一般是涤棉或全棉，涤棉烂花有烂棉或烂涤，大部分为烂棉。烂花的涤棉最好是棉包涤而且织物最好紧一点,这样烂花一般边上不会产生毛边,烂花效果比较好。
烂花的线条花最好是大于1MM,不能太细,易产生烂不掉,产生毛边。
工艺流程:印花-----烘干---蒸化-----清洗-----定型----成品
2.珠光浆和闪光粉印花
一般是涤棉或全棉,注意在深色面料上珠光浆和闪光粉印花色会显得暗一些。因珠光浆和闪光粉颗粒比较大,会造成摩擦牢度下降。
印花设备
A.筛网印花(Screen Printing )
筛网印花可以分为平网印花、圆网印花、手工平网印花
B.滚筒印花(Roller Printing )
C.模版印花(Block Printing)
接下来，给大家详细讲讲筛网印花。它可以分为平网印花，圆网印花，手工平网印花。
1.平网印花（flat screen printing）
优势:
(1)特殊格局的印花一般都在平网上印花
(2)花型花回可以比圆网大一点
(3)精细度比较高
(4)印花适用性比较广(除印满地，直线和多套色全胶浆)
平网印花机劣势:
(1)因刮刀角度的压力的调节很重要,比较难控制,调节不好易产生前后色差和左中右色差
(2)不能印制大块面两套色以上胶浆印花
(3)印花机印花车速比较慢
(4)不能连续的,分断印制满地印花.
价格：平网印花每色开版费约1000元/色
（将现代平网印染技术运用于家纺产品中）2.圆网印花
圆网印花的英文表达：Rotary Screen Printing
优势:
(1)直条和满地印花比平网印花更均匀
(2)印花车速比较快,产量比较高
(3)对花比平网要准
圆网印花机劣势:
(1)花型的花回有局限性,必须满足以下公式:N*花回*(1.03—1.05设备张力系数)=64CM左右(N为自然数,按常规单个花回不能大64CM),(1.03—1.05为印花机张力系数)
(2)做精细花型比平网差一点
价格：圆网印花每色开版费约1000元/色
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