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1、 在设备运转正常的状态下，选择状态图，深色图案、浅色图案分别打印于生产条件时使用的施釉坯上，使用正确生产时烧成温度的窑炉烧成，烧成后于砖上记录坯体代号，底釉、面釉代号及施釉重量、比重，烧成窑炉号码及烧成温度和烧成周期。然后存档。

2、 记录设备运转正常时的所有参数值 。

3、 放空设备中每个储墨桶的墨水。

4、 在每个储墨桶中加入3~5Kg清洗液，循环1~2小时，放出清洗液。注意此次清洗液不要通过喷头。

5、 如果步骤4放出的清洗液颜色比较深，则再次重复步骤4.

6、 如果步骤4放出的清洗液颜色比较淡或者已经透明，则把设备上所有过滤器都换成新过滤器。

7、 再次放入3~5Kg清洗液清洗，同时降低负压40%让清洗液从喷头滴30秒后恢复负压，清洗1小时后放出，注意Xaar1001喷头和清洗液的接触时间不要超过30分钟。

8、 每个储墨桶里加入3~5Kg保湿液循环1~2小时，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后恢复负压，将保湿液排空。

9、 每个储墨桶里加入10Kg保湿液循环，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后恢复负压。

10、把新海绵条浸满保湿液，去更换所有的`旧海绵条，将喷墨机喷头微微压在湿润的海绵上。

11、 此时进入设备的保养状态，保持设备负压存在。

注意：千万不要误拿清洗液或者用清洗液代替保湿液来循环管道，清洗液本身就带有腐蚀，这样循环下去，管道在开机后绝对僵硬，带来后期没必要的故障!